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        1. 鈺泰環保專注于布袋除塵器、脈沖除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、袋式除塵器配件、除塵布袋\濾袋、除塵骨架、電磁脈沖閥的研發與生產,憑借優質的產品質量,優惠的價格,貼心的服務,專業的技術支持,贏得用戶的好評!

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          寧夏大武口碳素廠PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

          發布日期:2017-12-08 09:10    關鍵字: 碳素廠除塵器
            寧夏大武口碳素廠破碎、混捏、壓型車間安裝的PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用,此除塵器的設計理念是依據炭素廠生產工藝和車間污染源的實際情況所設計,將多個塵源點的粉塵進行集中收集,收集后通過布袋除塵器處理。
            碳素廠專用除塵器除塵布袋采用覆膜處理拒水防油布袋,使其過濾效果更好。能在碳素廠車間除塵中發揮出完美的除塵效果。
            碳素廠PPC64-5除塵器技術參數:
            除塵風量:22000m3/h
            過濾風速:1.1m/min
            設備阻力:1200-1500pa
            出口含塵濃度:≤20mg/m3
            除塵器泄漏<2%,耐壓等級:-5000pa
            過濾面積:320m2
            濾袋規格:ф130×2450mm×320條,材質為PTFE覆膜+拒水防油滌綸針刺氈;
            電磁脈沖閥:2.5寸淹沒式,5個
            氣缸提升閥:閥板直徑ф425,氣缸直徑:ф80,5個;
            清灰壓縮空氣壓力:0.4Mpa,耗氣量1.2m3/min;
            清灰控制方式:定時控制、手動控制。
          碳素廠除塵器

            炭和石墨制品機械加工時產生大量的碎屑和粉末。碎屑和粉塵約占毛坯重量的15%左右。為了回收這一部分碎屑及粉塵,并改善勞動環境和條件,必須重視和安裝相應的通風除塵設施布袋除塵器。另外,為了保護設備也應采取除塵器進行通風集塵。
            一般采用的除塵辦法是布袋除塵器局部除塵,即在加工部位附近或周圍安裝透明通風罩,除塵器通風道吸塵口可隨刀具移動,小顆粒的粉塵經抽風管進入旋風除塵器和袋式除塵器回收。大顆粒或碎片掉入機床下地溝,由螺旋輸送機和斗式提升機送到料倉。各種不同的碎屑和粉塵分別貯存,以備待用。我公司生產碳素廠機加工車間通風除塵系統布袋除塵器。
          一、炭石墨制品機械加工除塵器的操作與維護
            炭石墨制品機械加工常用的除塵器有旋風除塵器、機械振打式除塵器、氣環反吹式袋式除塵器和脈沖袋式除塵器,這里我們講述操作與維護。
            (一)碳素廠旋風除塵器的特點與操作
            (1)使含塵氣體作旋轉運動時,借作用于塵粒的離心力,把塵粒從氣體中分離出來。這類除塵器的除塵效率比重力除塵裝置高得多。因此多被用于處理顆粒粒徑大,密度大的粉塵。
            (2)除塵器的排灰口不能漏風,排灰口的嚴密程度是除塵效率的重要保證。排灰口處的負壓較大,稍不嚴密都會產生較大的漏風,已沉積下來的粉塵勢必被上升氣流帶去排氣管,失去除塵作用。漏風1%除塵效率降低15%;漏風5%;效率降低50%;漏風15%,效率將趨近于零。
            (3)防止堵塞,因為旋風除塵器的進口處粉塵濃度大,若排塵不及時,和在溫度高等情況下,均易發生堵塞,堵塞時阻力增大,除塵效率降低
            (二)扁袋式除塵器運行中的維護
            (1)除塵器啟動后要檢查清灰機構的電動機工作是否正常,三角皮帶有無磨損,傳動鏈條松緊是否適宜,內風門和振打風門是否能正常工作。
            (2)經常檢查排料機構是否正常運轉,除塵器內存灰量多少,擺線減速機是否正常運轉,運料螺旋轉動時有無摩擦聲,排料閥軸是否彎曲。
            (3)檢查風機外排放出口是否冒煙。
            (4)檢查除塵器箱門是否嚴密。
            (5)所有潤滑部位每天注油一次。
            (三)袋式除塵器運轉過程中常出現的故障及原因
            (1)螺旋輸送機不轉動原因。有:1)料斗內積灰太多,把螺旋輸送機壓住。2)擺線減速機出現故障。3)電機出現故障。4)除塵器進人雜物掩住了卸料器轉子,將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸送機斷裂。
            (2)除塵器清灰效果不好引起風量減小的原因。有:1)內風門始終處于關閉狀態或外風門振打時內風門沒關嚴。2)由于鏈條過松或外風門撥叉角度不合理,而引起外風門不振打,使布袋上的積灰過多。3)布袋尺寸不合理,過松或過大,清不下灰。
            (3)外排超標原因。有:1)除塵布袋破損。2)布袋上的膠圈與除塵器的孔板有間隙,跑灰。3)除塵器箱內密封不嚴。
            (四)脈沖除塵器在運行中的維護
            (1)檢查電磁脈沖閥,電磁脈沖閥是否正常工作。
            (2)檢查電動機,蝸輪減速機是否正常運轉。
            (3)檢查螺旋輸送機與除塵器下箱體有無碰擦聲音。
            (4)檢查料斗的儲料量,做到及時排料。
            (5)及時巡視除塵器凈化后的氣體排放情況。
            (6)所有潤滑部位每天注油一次。
            (五)脈沖除塵器經常出現的故障及產生的原因
            (1)除塵器風量小于正常值的原因。有:1)電磁脈沖閥不動作或顫動造成電磁脈沖閥不噴吹。2)電磁脈沖閥膜片破損,形成長吹,使壓縮空氣氣壓不足,造成整個除塵器不能正常清灰。3)壓縮空氣中含水量過多,造成布袋潮濕不易清灰。4)壓縮空氣壓力不足,清灰不徹底。5)除塵器箱蓋不嚴密,跑風過多。
            (2)除塵器堵料原因。有:1)放料不及時使得儲料斗過滿,造成除塵器無法排料而堵料。2)螺旋輸送機斷裂,造成堵料。3)卸料器轉子被異物(如木塊、破布等)卡住,造成堵料。4)減速機發生故障,引起螺旋輸送機不能正常運轉。5)螺旋輸送機電機出現故障,造成堵料。
            (3)除塵器外排超標原因。有:1)布袋破損。2)布袋口綁扎不嚴或文式管上的螺栓沒擰緊造成跑灰。3)除塵器箱體密封不嚴。

          碳素廠覆膜布袋

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